เครื่องกดน้ำมันดูเรียบง่าย - ป้อนเมล็ดพืชไว้ที่ปลายด้านหนึ่ง น้ำมันออกมาอีกด้านหนึ่ง แต่ใครก็ตามที่ทำงานอยู่จริงๆ จะรู้ความจริง พวกมันเป็นเครื่องจักรที่พิถีพิถัน และเมื่อมีข้อผิดพลาดเกิดขึ้น ก็มักจะปรากฏขึ้นที่หนึ่งในสามแห่ง อัตราผลตอบแทนลดลง คุณภาพน้ำมันไม่ดี หรือเครื่องจักรเริ่มมีเสียงดังและหยุดทำงาน บทความนี้ครอบคลุมถึงปัญหาที่พบบ่อยที่สุดที่ผู้ปฏิบัติงานปั้มน้ำมันพบเจอ สาเหตุที่แท้จริง และวิธีแก้ไขในทางปฏิบัติที่ทำงานบนพื้นได้
เหตุใดเครื่องอัดน้ำมันจึงเริ่มทำงาน
ปัญหาการกดน้ำมันส่วนใหญ่ไม่ใช่เรื่องลึกลับ และแทบไม่เคยหมายความว่าเครื่อง "เสียหาย" เลย ส่วนใหญ่ย้อนกลับไปที่หนึ่งในสี่สิ่ง: วัตถุดิบ การตั้งค่าเครื่องจักร การสึกหรอ หรือเทคนิคของผู้ปฏิบัติงาน การเข้าใจมีชัยไปกว่าครึ่ง เมื่อแท่นพิมพ์ไม่ทำงาน คำถามแรกไม่ใช่ "เครื่องมีปัญหาอะไร" - คือ "มีอะไรเปลี่ยนแปลงไปบ้าง"
มันเป็นเมล็ดพันธุ์ชุดอื่นหรือเปล่า? ความชื้นเปลี่ยนแปลง? ผู้ปฏิบัติงานคนอื่นในกะ? เครื่องจักรที่ทำงานได้ดีเป็นเวลาหลายเดือน แต่จู่ๆ ไม่มีอะไรเปลี่ยนแปลง - และเก้าครั้งในสิบครั้งที่พบสิ่งที่เปลี่ยนแปลงคือการค้นหาปัญหา
ผลผลิตน้ำมันต่ำ
อัตราผลตอบแทนต่ำถือเป็นข้อร้องเรียนที่พบบ่อยที่สุด และยังเป็น - ที่แก้ไขได้มากที่สุด เนื่องจากไม่ค่อยเกิดจากความผิดพลาดของเครื่อง ปัจจัยเดียวที่ใหญ่ที่สุดในการผลิตน้ำมันคือวัตถุดิบ หากเมล็ดมีความชื้นสูง น้ำมันก็จะระบายออกมาได้ไม่ดี หากเมล็ดยังไม่สุกหรือคุณภาพไม่ดี ก็จะมีน้ำมันน้อยลง ถ้าเมล็ดเก่าหรือเก็บไว้ไม่ดี เมล็ดจะสูญเสียน้ำมันจากปฏิกิริยาออกซิเดชันและกลิ่นหืน ก่อนสัมผัสตัวเครื่อง ให้ตรวจสอบวัสดุก่อน
จากนั้นตรวจสอบกระบวนการกดของคุณ คุณกดเร็วเกินไปหรือเปล่า? น้ำมันต้องใช้เวลาไหลออกจากเค้กกด คุณกดเย็นเกินไปหรือไม่? น้ำมันหลายชนิดต้องการให้เมล็ดร้อนก่อน - การรีดเย็นจะช้ากว่าและทิ้งน้ำมันไว้มากกว่า เค้กกดหนาเกินไปหรือบางเกินไป? ทั้งสองสร้างความเสียหายให้กับผลผลิตในรูปแบบที่แตกต่างกัน ปรับโช้คหรือระยะห่างในการกดเพื่อค้นหาจุดที่น่าสนใจสำหรับวัสดุของคุณ คำตอบที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับเมล็ดพันธุ์พืช ดังนั้นจึงควรจดบันทึกไว้: ความชื้นเท่าใด อุณหภูมิเท่าใด การตั้งค่าใดที่ให้ผลผลิตดีที่สุดสำหรับวัสดุแต่ละชนิด
ปัญหาคุณภาพน้ำมัน: มีเมฆมาก มืด หรือไม่ดี-น้ำมันที่มีรสชาติ
ปัญหาคุณภาพน้ำมันเป็นเรื่องที่น่าหงุดหงิดเพราะมองไม่เห็นจนกว่าน้ำมันจะอยู่ในขวด แต่มักมีสาเหตุที่ระบุได้เกือบทุกครั้ง น้ำมันขุ่นมักหมายถึงความชื้นหรือสารแขวนลอยที่ทะลุผ่านได้ น้ำมันสีเข้มมักจะหมายถึงอุณหภูมิสูงเกินไป หรือเมล็ดพืชถูกคั่วมากเกินไป- หรือการรีดนานเกินไปบนถังที่ร้อน น้ำมันที่มีรสชาติแย่-มักหมายความว่าวัตถุดิบเริ่มเหม็นหืนแล้ว หรือน้ำมันถูกเก็บไว้นานเกินไปก่อนที่จะกรองหรือใช้งาน
สำหรับน้ำมันขุ่น ให้ตรวจสอบการกรองของคุณ การปิดผนึกตัวกรองกดถูกต้องหรือไม่? ผ้ากรองสึกหรืออุดตันหรือไม่? น้ำมันถูกกรองที่อุณหภูมิที่เหมาะสม - เย็นเกินไปและหนาและกรองไม่สะอาดหรือไม่? ให้เวลาน้ำมันพักตัวก่อนกรอง ถังตกตะกอนช่วยให้ของแข็งหนักหลุดออกมาตามธรรมชาติ และตัวกรองของคุณก็จะจัดการส่วนที่เหลือ
สำหรับน้ำมันสีเข้ม การแก้ไขมักจะเกี่ยวกับการควบคุมอุณหภูมิ ตรวจสอบว่าการคั่วของคุณ - เมล็ดสุกแล้ว-หรือเปล่า? ตรวจสอบอุณหภูมิการกด - ถังร้อนเกินไปหรือไม่? ปรับทั้งสองอย่างแล้วคุณจะได้น้ำมันที่เบากว่า และให้แน่ใจว่าคุณไม่ได้รีไซเคิลน้ำมันผ่านแท่นพิมพ์อย่างไม่มีกำหนด น้ำมันเก่าจะมีสีเข้มขึ้นเรื่อยๆ และมีคุณภาพลดลง
สำหรับน้ำมันที่มีรสชาติแย่- ปัญหามักจะอยู่ที่ต้นน้ำ - โดยเริ่มจากวัตถุดิบ เก็บเมล็ดพืชอย่างเหมาะสม: เย็น แห้ง และป้องกันไม่ให้ถูกแสงและอากาศ ใช้วัสดุที่สดใหม่ และอย่าปล่อยให้น้ำมันที่สกัดทิ้งไว้ก่อนที่จะกรองและจัดเก็บ รสชาติที่ไม่ดีมักเป็นสิ่งที่คุณไม่สามารถแก้ไขภายหลังได้ โดยปกติแล้วจะเป็นสิ่งที่คุณป้องกันไม่ให้ต้นน้ำ
กดติดหรือหยุด
การกดที่ติดหรือหยุดเป็นปัญหาที่น่าตกใจที่สุด และมักจะมีสาเหตุที่ชัดเจน ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดคือการป้อนวัสดุมากเกินไป - ในแท่นพิมพ์ในคราวเดียว โดยปกติแล้วเป็นเพราะอัตราการป้อนสูงเกินไปหรือวัสดุไม่ไหลอย่างสม่ำเสมอ แท่นพิมพ์ไม่สามารถรับน้ำหนักและโช้กได้ วิธีแก้ไขคือชะลอการป้อน หรือตรวจสอบว่าวัสดุไม่ได้เชื่อมอยู่ในฮอปเปอร์
สาเหตุที่พบบ่อยอีกประการหนึ่งคือวัตถุแปลกปลอม - หิน ชิ้นส่วนโลหะ หรือก้านแข็งที่ไม่ควรอยู่ในเมล็ด นี่คือเหตุผลว่าทำไมการทำความสะอาดวัสดุก่อนกดจึงมีความสำคัญมาก หากแท่นกดติดบนก้อนหิน คุณไม่เพียงแต่หยุดการผลิต - คุณยังเสี่ยงต่อโครงกดและสกรูอีกด้วย ตรวจสอบระบบทำความสะอาดของคุณ และหากคุณไม่มี นั่นคือคำตอบของคุณ
แยมอาจเกิดจากการกดโดยใช้ความเย็นเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีเมล็ดมันหรือเมล็ดข้าวเหนียวที่แข็งตัวและอุดตันถัง อุ่นเครื่องอย่างเหมาะสมก่อนป้อนวัสดุ และบางครั้งปัญหาก็คือการสึกหรอ - สกรูกดที่สึกหรอหรือแท่งกรงที่สึกหรอทำให้สูญเสียการยึดเกาะกับวัสดุและแผงกด หากทุกอย่างเรียบร้อยดีและแท่นพิมพ์ยังคงติดขัด ให้ตรวจสอบการสึกหรอของสกรูและโครง
น้ำมันส่วนเกินในเค้กกด
เค้กที่กดควรมีน้ำมันเหลืออยู่ในปริมาณที่เหมาะสม - คุณไม่สามารถกดน้ำมันออกได้ทุกหยด แต่เมื่อเห็นได้ชัดว่าเค้กมันเยิ้มหรือหยด แสดงว่ามีอะไรผิดปกติ สิ่งที่ต้องสงสัยตามปกติ: การกดวัสดุเร็วเกินไป การกดวัสดุที่แห้งเกินไป (มันแตกสลายและกดไม่เท่ากัน) หรือสกรูกดที่สึกซึ่งดันวัสดุไม่ถูกต้อง
ตรวจสอบความเร็วการกดและอุณหภูมิก่อน - ปรับได้ง่ายทั้งคู่ จากนั้นตรวจสอบความชื้นของวัสดุ ความชื้นที่เหมาะสมในการกดมักจะอยู่ที่ประมาณ 5-8% ขึ้นอยู่กับเมล็ดพืช แห้งเกินไป เพิ่มความชุ่มชื้นกลับเล็กน้อย สุดท้าย ให้ตรวจสอบสภาพของสกรูและกรงกด หากสึกหรอ เครื่องอัดจะสูญเสียประสิทธิภาพในการบีบ และจะไม่มีการปรับเปลี่ยนใดๆ จนกว่าจะเปลี่ยนชิ้นส่วน
เสียงผิดปกติและการสั่นสะเทือน
เครื่องกดที่ดี-เป็นเครื่องจักรที่มีจังหวะมั่นคง เมื่อมันเริ่มกระแทก บด หรือสั่น แสดงว่ามีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น ตรวจสอบสิ่งที่ชัดเจนก่อน: สลักเกลียวยึดที่หลวม รอกหรือสายพานหลวม แบริ่งที่สึกหรอ ทั้งหมดนี้เป็นวิธีแก้ไขด่วน หากเสียงดังมาจากห้องอัด อาจเป็นวัตถุแปลกปลอมที่มีความแข็ง หรืออาจเป็นไปได้ว่าแท่นพิมพ์ร้อนเกินไปและจับตัวเป็นก้อน ตั้งใจฟังและค้นหาแหล่งที่มาก่อนที่คุณจะเริ่มแยกชิ้นส่วน - คุณจะประหยัดเวลาในการถอดชิ้นส่วนได้มาก
ชิ้นส่วนกดสึกหรออย่างรวดเร็ว
สกรูกดและแท่งกรงสึกหรอ - ซึ่งเป็นเรื่องปกติ แต่เมื่อมันหมดเร็วอย่างน่าสงสัย มีบางอย่างเป็นสาเหตุ สาเหตุที่ใหญ่ที่สุดคือวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ทราย สิ่งสกปรก หรือกรวดที่ควรขจัดออกระหว่างการทำความสะอาด เม็ดทรายทุกเม็ดในเมล็ดของคุณคือแป้งบดสำหรับคั้น สาเหตุที่สองคือการกดแรงเกินไป - การกดที่แรงดันสูงสุดตลอดเวลา ชิ้นส่วนสึกหรอเร็วกว่าการกดที่แนะนำมาก อย่างที่สามคือการตั้งค่าที่ไม่เหมาะสม เช่น การกดที่ทำงานไม่ตรงแนวหรือมีระยะห่างที่ไม่ถูกต้อง
การแก้ไขนั้นตรงไปตรงมา: ทำความสะอาดวัสดุของคุณอย่างทั่วถึง ทำงานด้วยแรงดันที่แนะนำ และประกอบและจัดแนวแท่นพิมพ์ให้เหมาะสม และเก็บสกรูกดและแท่งกรงสำรองไว้ในสต็อก - เป็นสิ่งของที่สวมใส่ และการรอชิ้นส่วนมีค่าใช้จ่ายมากกว่าตัวชิ้นส่วนเอง
ปัญหาของผู้ปฏิบัติงาน
ความจริงที่น่าอึดอัดใจก็คือ ปัญหาการปั้มน้ำมันจำนวนมากไม่ใช่ปัญหาเครื่องจักรเลย - แต่เป็นปัญหาของผู้ปฏิบัติงาน ผู้ปฏิบัติงานแต่ละรายใช้แท่นพิมพ์เดียวกันต่างกัน และเทคนิคของผู้ปฏิบัติงานรายหนึ่งสามารถผลิตน้ำมันได้มากกว่าผู้ปฏิบัติงานอีกรายหนึ่งถึง 10-20% โดยใช้เครื่องจักรและวัสดุชนิดเดียวกัน
การแก้ไขคือการสร้างมาตรฐาน บันทึกการตั้งค่าที่ทำงาน - อัตราการป้อน อุณหภูมิ ความเร็วในการกด ความชื้น - สำหรับวัสดุแต่ละประเภท ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานทุกคนให้มีขั้นตอนเดียวกัน และตรวจสอบการทำงาน: ผู้ปฏิบัติงานที่เร่งป้อนอาหาร หรือไม่อุ่นอย่างเหมาะสม หรือไม่ตรวจสอบคุณภาพเค้ก จะทำให้คุณต้องเสียน้ำมันทุกวัน บางครั้งวิธีแก้ปัญหาที่ถูกที่สุดในโรงงานก็คือการสนทนาและการฝึกซ้อม
บทสรุป
ปัญหาการกดน้ำมันส่วนใหญ่เป็นเรื่องปกติ คาดเดาได้ และแก้ไขได้ ตัวเครื่องจักรแทบจะไม่ล้มเหลวเลย - สิ่งที่ล้มเหลวคือคุณภาพของวัสดุ การตั้งค่า การบำรุงรักษา หรือเทคนิค เริ่มต้นด้วยวัสดุ ตรวจสอบการตั้งค่า บำรุงรักษาเครื่องจักร และสร้างมาตรฐานให้กับผู้ปฏิบัติงาน และคุณจะป้องกันปัญหาเก้าในสิบก่อนที่จะปรากฏขึ้น
และเมื่อเกิดปัญหาขึ้น ให้จำกฎทอง: ค้นหาสิ่งที่เปลี่ยนแปลงไป เครื่องที่ทำงานได้ดีเมื่อวานนี้ไม่เสียเลย วันนี้ - มีบางอย่างเปลี่ยนแปลงไป และ "บางสิ่งบางอย่าง" เกือบจะเป็นคำตอบเสมอ
