การชะล้างตัวทำละลายก่อนการกดและการชะละลายด้วยตัวทำละลายจากการอัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่แตกต่างกันสองขั้นตอนในกระบวนการผลิตน้ำมัน และมีความแตกต่างกันในหลายแง่มุม
1. หลักการกระบวนการ
• การชะล้างตัวทำละลายแบบกดล่วงหน้า
• การชะล้างแบบกดล่วงหน้าคือการกดน้ำมันก่อนแล้วใช้แรงดันเชิงกลเพื่อบีบน้ำมันส่วนหนึ่งในน้ำมันออก กระบวนการนี้ดำเนินการผ่านอุปกรณ์เป็นหลัก เช่น เครื่องอัดสกรู น้ำมันจะถูกกดดันอย่างแรงในห้องอัด และน้ำมันจะถูกบีบออกจากเซลล์น้ำมัน ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการกดเรพซีดล่วงหน้า เรพซีดจะเข้าสู่ห้องกดของการกดสกรู ขณะที่สกรูกดหมุน ความดันในห้องกดจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น และน้ำมันจะถูกบีบออกผ่านช่องว่างระหว่างแท่งกดเพื่อให้ได้น้ำมันดิบที่กดไว้ล่วงหน้า และเค้กที่เหลือซึ่งมีปริมาณน้ำมันสูงกว่าจะเข้าสู่ขั้นตอนการชะล้าง การชะล้างคือการแยกน้ำมันออกจากเค้กที่กดไว้ล่วงหน้าโดยใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ (เช่น เฮกเซน) ตัวทำละลายอินทรีย์สามารถละลายน้ำมันและละลายน้ำมันออกจากเค้กได้โดยการแช่หรือพ่น จากนั้นจึงแยกตัวทำละลายออกจากน้ำมันผ่านการระเหย การปอก และกระบวนการอื่นๆ เพื่อให้ได้น้ำมันดิบที่ถูกชะล้างในที่สุด
• การชะล้างตัวทำละลายแบบอัดขึ้นรูป
• ขั้นตอนแรกของกระบวนการชะล้างแบบอัดรีดคือการพ่นน้ำมัน ในเครื่องอัดรีด น้ำมันจะเปลี่ยนโครงสร้างภายใต้การกระทำของอุณหภูมิสูง แรงดันสูง และแรงเฉือนสูง ตัวอย่างเช่น ในเครื่องอัดรีด เนื่องจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและการอัดขึ้นรูปของสกรู เซลล์น้ำมันจะถูกทำลายโดยสิ้นเชิง น้ำมันภายในจะถูกปล่อยออกมา และปริมาตรของน้ำมันจะเพิ่มขึ้น ทำให้เกิดวัสดุที่ขยายตัวหลวมและมีรูพรุน โครงสร้างของวัสดุที่ขยายตัวนี้เอื้อต่อการซึมผ่านของตัวทำละลาย ในกระบวนการชะล้างที่ตามมา ตัวทำละลายจะสัมผัสกับน้ำมันได้รวดเร็วและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น และละลายน้ำมันได้ หลักการของการชะล้างจะเหมือนกับการเชื่อมโยงการชะล้างในการชะล้างแบบกดล่วงหน้า นอกจากนี้ยังใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ในการสกัดน้ำมันจากวัสดุที่ขยายตัว จากนั้นจึงนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่ผ่านการระเหย การลอก และขั้นตอนอื่นๆ เพื่อให้ได้น้ำมันดิบ
2. กระบวนการและอุปกรณ์
• การชะล้างตัวทำละลายแบบกดล่วงหน้า (อุปกรณ์หลัก: เครื่องกดน้ำมันแบบกดล่วงหน้า)
• ข้อต่อการกดล่วงหน้า: อุปกรณ์หลักคือเครื่องกดสกรูพร้อมหม้อหุงข้าวแบบก้าน น้ำมันจะเข้าสู่เครื่องอัดสกรูหลังการบำบัดเบื้องต้น เช่น การทำความสะอาดและการบด ห้องกดของแท่นประกอบด้วยสกรูและแท่ง สกรูหมุนเพื่อดันน้ำมันไปข้างหน้า แรงดันจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น และน้ำมันจะถูกบีบออกมา เค้กหลังจากการกดเบื้องต้นจะมีขนาดกะทัดรัดและมีปริมาณน้ำมันค่อนข้างสูง โดยทั่วไปประมาณ 10% - 20%
• ขั้นตอนการสกัด: อุปกรณ์สกัดมักจะเป็นเครื่องสกัดแนวนอนหรือเครื่องสกัดแบบวงแหวน หลังจากที่เค้กที่กดไว้ล่วงหน้าเข้าไปในเครื่องสกัดแล้ว ให้พ่นหรือแช่ด้วยตัวทำละลาย ส่วนผสมของตัวทำละลายและน้ำมัน (หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อน้ำมันผสม) ถูกแยกออกจากเค้กโดยการกรองและวิธีอื่น ๆ แล้วผ่านระบบการระเหย (รวมถึงเครื่องระเหยที่หนึ่ง เครื่องระเหยที่สอง ฯลฯ) และตัวทำละลายใน น้ำมันผสมจะถูกระเหยโดยการให้ความร้อนด้วยไอน้ำ จากนั้นตัวทำละลายที่ตกค้างจะถูกกำจัดออกเพิ่มเติมผ่านหอลอกเพื่อให้ได้น้ำมันดิบที่ถูกชะล้าง ในเวลาเดียวกัน เค้กหลังจากการละลายจะถูกระบายออกหลังจากตัวทำละลายที่ตกค้างถูกกำจัดออกโดยอุปกรณ์ เช่น เครื่องกำจัดแก๊ส
• การสกัดด้วยตัวทำละลายแบบอัดขึ้นรูป (อุปกรณ์หลัก: เครื่องอัดรีด)
• ขั้นตอนการอัดรีด: อุปกรณ์หลักคือเครื่องอัดรีด น้ำมันจะเข้าสู่เครื่องอัดรีดหลังจากทำความสะอาดและปรับสภาพ มีสกรูและบาร์เรลอยู่ภายในเครื่องอัดรีด ภายใต้การหมุนของสกรูและการทำความร้อนของถังน้ำมัน น้ำมันจะถูกบีบและให้ความร้อน และความดันอาจสูงถึง 3-5MPa และอุณหภูมิอาจสูงถึง 100-130 องศา หลังจากที่น้ำมันถูกบีบออกจากทางออกของเครื่องอัดรีด ปริมาตรจะขยายออกทันทีจนกลายเป็นวัสดุที่ถูกอัดรีด วัสดุที่อัดขึ้นรูปมีโครงสร้างหลวม มีความพรุนสูง และมีปริมาณน้ำมันเทียบเท่ากับเค้กที่กดไว้ล่วงหน้า แต่การกระจายตัวของน้ำมันจะสม่ำเสมอมากกว่า
• ขั้นตอนการสกัด: อุปกรณ์จะคล้ายกับอุปกรณ์สกัดสำหรับการสกัดแบบกดล่วงหน้า แต่เนื่องจากลักษณะของวัสดุที่อัดขึ้นรูป กระบวนการสกัดจึงอาจมีประสิทธิภาพมากกว่า หลังจากที่วัสดุที่อัดขึ้นรูปเข้าไปในเครื่องสกัดแล้ว ตัวทำละลายจะเจาะเข้าไปได้ง่ายขึ้น และคุณภาพของน้ำมันผสมอาจดีขึ้น กระบวนการนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่และกระบวนการสกัดน้ำมันดิบจะคล้ายคลึงกับการสกัดแบบกดล่วงหน้า
3. ผลผลิตน้ำมันและคุณภาพน้ำมัน
• ผลผลิตน้ำมัน
• การสกัดแบบกดล่วงหน้า: ในขั้นตอนการกดล่วงหน้า สามารถสกัดน้ำมันส่วนหนึ่งออกก่อนได้ โดยทั่วไป ผลผลิตน้ำมันก่อนการอัดจะอยู่ที่ประมาณ 70%-80% จากนั้นน้ำมันที่เหลือจะถูกสกัดโดยการสกัด ผลผลิตน้ำมันโดยรวมอยู่ในระดับสูง แต่หากปริมาณน้ำมันของเค้กที่กดไว้ล่วงหน้าไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพผลผลิตน้ำมันของกระบวนการชะล้าง ตัวอย่างเช่น หากปริมาณน้ำมันของเค้กที่กดไว้ล่วงหน้าสูงเกินไป อาจเกิดการแทรกซึมของตัวทำละลายที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างการชะล้าง หากปริมาณน้ำมันต่ำเกินไป อาจสูญเสียน้ำมันมากเกินไปในระหว่างกระบวนการกดล่วงหน้า
• การชะล้างแบบอัดขึ้นรูป: เนื่องจากกระบวนการอัดรีดสามารถทำลายเซลล์น้ำมันได้เต็มที่และปล่อยน้ำมันได้ทั่วถึงมากขึ้น ตัวทำละลายจึงสามารถสกัดน้ำมันได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นในระหว่างกระบวนการชะล้าง โดยทั่วไปแล้ว ผลผลิตน้ำมันของการชะล้างแบบอัดขึ้นรูปสามารถสูงถึงประมาณ 95% - 98% ซึ่งมีข้อได้เปรียบเหนือการชะล้างแบบกดล่วงหน้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับน้ำมันบางชนิดที่มีปริมาณน้ำมันสูงและทำลายโครงสร้างเซลล์ได้ยาก เช่น ถั่วเหลือง การปรับปรุงผลผลิตน้ำมันมีความชัดเจนมากขึ้น
• คุณภาพน้ำมัน
• การชะล้างก่อนกด: คุณภาพของน้ำมันดิบก่อนกดค่อนข้างต่ำและมีสิ่งเจือปนมากกว่า เช่น ฟอสโฟลิพิด กรดไขมันอิสระ เป็นต้น เนื่องจากกระบวนการกดล่วงหน้าส่วนใหญ่เป็นการกดเชิงกล ซึ่งไม่สามารถกำจัดสิ่งเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ สิ่งสกปรก หลังจากการชะล้าง ปริมาณสิ่งเจือปนในน้ำมันดิบยังคงสูงและต้องใช้กระบวนการกลั่นที่ซับซ้อนมากขึ้นเพื่อให้ได้น้ำมันคุณภาพสูง อย่างไรก็ตาม สารต้านอนุมูลอิสระตามธรรมชาติบางชนิดในน้ำมันดิบที่สกัดไว้ล่วงหน้าอาจได้รับการเก็บรักษาไว้ค่อนข้างดี ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อความคงตัวในการออกซิเดชันของน้ำมัน
• การสกัดแบบอัดรีด: น้ำมันดิบที่ได้จากการสกัดแบบอัดขึ้นรูปมีคุณภาพค่อนข้างดี เนื่องจากกระบวนการอัดขึ้นรูปสามารถทำลายสิ่งเจือปน เช่น ฟอสโฟลิปิดได้ในระดับหนึ่ง จึงง่ายต่อการแยกออกจากน้ำมันในระหว่างการสกัด นอกจากนี้ เนื่องจากโครงสร้างที่สม่ำเสมอของวัสดุอัดขึ้นรูป การกระจายตัวของสิ่งเจือปนในน้ำมันดิบที่สกัดได้จึงค่อนข้างสม่ำเสมอ ซึ่งง่ายต่อการจัดการในระหว่างกระบวนการกลั่น น้ำมันกลั่นที่ได้มีสีอ่อน รสชาติดี และมีสิ่งสกปรกค่อนข้างต่ำ เช่น ฟอสโฟลิพิดและกรดไขมันอิสระ
4.คุณภาพเค้ก
• การสกัดด้วยตัวทำละลายล่วงหน้า
• เนื้อสัมผัสของเค้กที่เตรียมไว้ค่อนข้างกะทัดรัดเนื่องจากการกดเชิงกล ระดับของการสูญเสียโปรตีนค่อนข้างต่ำ และเมื่อใช้เป็นอาหารสัตว์ ความสามารถในการย่อยได้ของโปรตีนอาจได้รับผลกระทบในระดับหนึ่ง อย่างไรก็ตามรูปร่างของเค้กที่เตรียมไว้จะค่อนข้างสมบูรณ์ซึ่งสะดวกระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง ตัวอย่างเช่น เมื่อผลิตกากถั่วเหลือง อนุภาคของกากถั่วเหลืองสกัดล่วงหน้าจะมีขนาดใหญ่ขึ้น และสามารถบดและแปรรูปได้ตามต้องการในสูตรอาหาร
• การชะล้างตัวทำละลายแบบอัดขึ้นรูป
• เค้กหลังจากการชะล้างจากการอัดขึ้นรูปเป็นผลจากการอัดขึ้นรูปซึ่งมีโครงสร้างหลวมและมีรูพรุนสูง โครงสร้างนี้ทำให้โปรตีนในเค้กมีการเปลี่ยนแปลงสภาพอย่างมาก ซึ่งเอื้อต่อการย่อยและการดูดซึมของสัตว์มากขึ้น ในอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ เค้กอัดขึ้นรูปมีคุณค่าทางโภชนาการสูงกว่า และเนื่องจากโครงสร้างที่หลวม ทำให้สามารถผสมกับวัตถุดิบอื่น ๆ ได้ดีขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตอาหารสัตว์ อย่างไรก็ตาม ความหนาแน่นของเค้กที่อัดขึ้นรูปค่อนข้างต่ำ และใช้พื้นที่มากขึ้นระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง
5. การใช้พลังงานและต้นทุนการผลิต
• การใช้พลังงาน
• การชะล้างก่อนกด: ลิงค์ก่อนกดจำเป็นต้องใช้พลังงานกลจำนวนหนึ่งเพื่อขับเคลื่อนการกดสกรูสำหรับการกด และส่วนใหญ่จะใช้การใช้พลังงานเพื่อสร้างแรงดัน จุดชะละลายจำเป็นต้องให้ความร้อนแก่ตัวทำละลายและน้ำมันผสม และกระบวนการระเหยและลอกยังใช้พลังงานไอน้ำเป็นจำนวนมากอีกด้วย โดยทั่วไป การใช้พลังงานของการชะล้างเบื้องต้นค่อนข้างสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการเชื่อมต่อระหว่างข้อต่อการชะล้างเบื้องต้นและการชะล้าง หากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม อาจทำให้เกิดการสิ้นเปลืองพลังงานได้
• การชะล้างจากการอัดรีด: การเชื่อมต่อการอัดรีดจำเป็นต้องใช้พลังงานไฟฟ้าและพลังงานความร้อนที่สูงขึ้น เนื่องจากน้ำมันต้องมีอุณหภูมิสูงและสถานะแรงดันสูงในเครื่องอัดรีด อย่างไรก็ตาม เนื่องจากวัสดุที่พองตัวเอื้อต่อการซึมผ่านของตัวทำละลายในระหว่างกระบวนการชะล้าง เวลาการชะล้างอาจสั้นลง และการใช้พลังงานของกระบวนการชะล้างอาจลดลงเมื่อเทียบกับการชะล้างแบบกดล่วงหน้า จากมุมมองของกระบวนการทั้งหมด การใช้พลังงานทั้งหมดของการชะล้างแบบพองจะเท่ากับหรือต่ำกว่าการชะล้างแบบกดล่วงหน้าเล็กน้อย
• ต้นทุนการผลิต
• การชะล้างแบบกดล่วงหน้า: ในแง่ของต้นทุนอุปกรณ์ การลงทุนในเครื่องอัดสกรูและอุปกรณ์ชะล้างค่อนข้างมาก ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานประกอบด้วยค่าแรง ค่าบำรุงรักษาอุปกรณ์ ค่าพลังงาน เป็นต้น เนื่องจากกระบวนการชะล้างก่อนอัดค่อนข้างซับซ้อนและมีอุปกรณ์จำนวนมาก ค่าแรง และค่าบำรุงรักษาอุปกรณ์จึงอาจสูง
• การชะล้างแบบพองตัว: ราคาของเครื่องพองตัวค่อนข้างสูง ส่งผลให้ต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์เพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม จากมุมมองของการดำเนินงานระยะยาว เนื่องจากผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่เกิดจากการลดการใช้พลังงานและผลผลิตน้ำมันที่สูงขึ้น รวมถึงข้อดีของเค้กคุณภาพสูงในตลาดอาหารสัตว์ ต้นทุนการผลิตจึงสามารถสมดุลได้ ในระดับหนึ่งและอาจมีความได้เปรียบด้านต้นทุนมากกว่าในการผลิตขนาดใหญ่บางประเภท
Vic Machinery ของเราสามารถเลือกสายการผลิตน้ำมันที่เหมาะสมตามวัตถุดิบและกำลังการผลิตของคุณ มาสั่งซื้อสินค้ากับเราสิ!
