การตั้งโรงสีน้ำมันใช้เวลามากกว่าการกดดัน มันเป็นห่วงโซ่ของเครื่องจักร แต่ละอันเตรียมเมล็ดพืชอีกเล็กน้อยสำหรับขั้นตอนต่อไป - พลาดลิงก์ และคุณอาจสูญเสียผลผลิตน้ำมันหรือจบลงด้วยผลิตภัณฑ์ที่หยาบเกินกว่าจะขาย
การทำความสะอาดเมล็ดมาก่อน เมล็ดพืชน้ำมันดิบมักจะมีหิน ฝุ่น เปลือกหอยที่แตก และเศษโลหะ - บ่อยครั้งเกินกว่าที่ผู้ซื้อคาดหวัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับเมล็ดพันธุ์ที่มาจากฟาร์มของเกษตรกรรายย่อยมากกว่าการเก็บเกี่ยวโดยใช้เครื่องจักร หากไม่ถอดออก เครื่องจักรจะสึกหรออย่างรวดเร็ว และโดยเฉพาะเศษโลหะอาจทำให้สกรูกดหรืออุปกรณ์สกัดเสียหายได้ หน้าจอสั่นที่จับคู่กับตัวคั่นแม่เหล็กจะจัดการส่วนใหญ่ โดยจัดเรียงตามขนาดก่อนและดึงเศษเหล็กออกมาเป็นลำดับที่สอง การดำเนินการบางอย่างเพิ่มตัวทำลายเป็นขั้นตอนที่สามเมื่อทำงานกับเมล็ดพืชที่สกปรกเป็นพิเศษ
การปอกเปลือกออกลอกเปลือกเมล็ดต่างๆ เช่น ดอกทานตะวัน ถั่วลิสง และเมล็ดฝ้ายออก ตัวถังเพิ่มเทอะทะโดยไม่ต้องเติมน้ำมัน ดังนั้นการถอดออกจึงปรับปรุงทั้งประสิทธิภาพการอัดและคุณภาพน้ำมัน - เส้นใยที่น้อยลงหมายถึงการกดดันที่น้อยลงและน้ำมันที่รสชาติดีขึ้น- นอกจากนี้ยังส่งผลต่อเค้กที่เหลือด้วย: เค้กที่ปอกเปลือกออกมีความเข้มข้นของโปรตีนสูงกว่า ซึ่งสำคัญหากคุณขายเป็นอาหารสัตว์ ไม่ใช่ทุกเมล็ดที่ต้องการขั้นตอนนี้ - ตัวอย่างเช่น ถั่วเหลืองและเรพซีดมักจะถูกแปรรูปโดยที่เปลือกไม่เสียหาย เนื่องจากการเอาเมล็ดออกจะเพิ่มต้นทุนโดยไม่ให้ผลผลิตที่เป็นประโยชน์สำหรับเมล็ดเหล่านั้น
ลูกกลิ้งบดแบ่งเมล็ดออกเป็นอนุภาคหรือเกล็ดเล็กๆ เพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวเพื่อให้ขั้นตอนต่อไปทำงานได้ดีขึ้น ยิ่งเกล็ดละเอียดและสม่ำเสมอมากขึ้น ความร้อนและความชื้นจะทะลุผ่านในระหว่างการปรุงได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้นเท่านั้น - เกล็ดที่ไม่สม่ำเสมอเป็นสาเหตุที่พบบ่อยและหลีกเลี่ยงได้ของผลผลิตที่ไม่สอดคล้องกันระหว่างแบทช์
การปรุงอาหาร/การปรับสภาพให้ความร้อนแก่วัสดุที่ถูกบดจนถึงอุณหภูมิและระดับความชื้นที่ควบคุมได้ ทำให้ผนังเซลล์ที่กักเก็บน้ำมันคลายตัว ขั้นตอนนี้ยังปิดการทำงานของเอนไซม์บางส่วนที่อาจลดคุณภาพน้ำมันระหว่างการเก็บรักษา ข้ามหรือรันไม่สม่ำเสมอ และโดยทั่วไปผลผลิตจะลดลง 2–4% ขึ้นอยู่กับประเภทของเมล็ด - และการลดลงมีแนวโน้มที่จะแย่ลงเมื่อมีเมล็ดที่แข็งและมีเส้นใยมากกว่าเมล็ดที่นิ่มกว่า
เครื่องกดน้ำมัน (Expeller)เป็นแกนกลางของพืช กำลังการผลิตมีหลากหลาย - ตั้งแต่หน่วยโรงงานขนาดเล็กที่ประมวลผลไม่กี่ร้อยกิโลกรัมต่อวันไปจนถึงเครื่องไล่ระดับอุตสาหกรรมที่จัดการมากกว่า 100 ตัน นอกเหนือจากปริมาณงานดิบแล้ว การเลือกการอัดยังส่งผลต่อปริมาณน้ำมันที่ค้างอยู่ในเค้กอีกด้วย โดยทั่วไปแล้วการกดในขั้นตอนเดียว-จะปล่อยน้ำมันตกค้างมากกว่าการตั้งค่าแบบหลายขั้นตอน-ที่ได้รับการปรับแต่งอย่างดี- ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของสาเหตุที่การดำเนินการขนาดใหญ่มักจะจับคู่การกดกับการสกัดด้วยตัวทำละลาย แทนที่จะอาศัยการกดเพียงอย่างเดียว
การกรองล้างอนุภาคละเอียดและตะกอนจากน้ำมันดิบโดยใช้ตัวกรองแบบแผ่นหรือแบบใบ ขั้นตอนนี้มีความสำคัญแม้ว่าน้ำมันจะมุ่งตรงไปยังการกลั่นน้ำมันดิบที่สะอาดกว่า - หมายความว่าความเครียดน้อยลงและการทำความสะอาดอุปกรณ์การกลั่นที่ปลายน้ำน้อยลง
การสกัดด้วยตัวทำละลายเป็นทางเลือกแต่ก็คุ้มค่าที่จะพิจารณาในขนาดที่ใหญ่ขึ้น สำหรับเมล็ดพืชที่มี-น้ำมัน-ในปริมาณมากหรือต่ำ เช่น ถั่วเหลือง การกดเชิงกลเพียงอย่างเดียวจะทำให้น้ำมันในเค้กมากเกินไป - บางครั้งอาจมีน้ำมันตกค้าง 6–8% เทียบกับการสกัดน้อยกว่า 1% โรงงานสกัดตัวทำละลาย (โดยปกติจะใช้เฮกเซน-) จะดึงสิ่งที่เหลืออยู่ออกมา แม้ว่าจะมีข้อกำหนดเพิ่มเติม: ระบบนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่ การระบายอากาศ และมาตรการด้านความปลอดภัย-ด้านอัคคีภัยที่เหมาะสม เนื่องจากเฮกเซนเป็นสารไวไฟ
การกลั่น- การลอกกาว การทำให้เป็นกลาง การฟอกสี และการกำจัดกลิ่น - ขจัดกรดไขมันอิสระ เม็ดสีสี และกลิ่น แต่ละขั้นตอนมีเป้าหมายที่แตกต่างกัน: การลอกกาวจะกำจัดฟอสโฟลิปิดที่ทำให้เกิดความขุ่น การทำให้เป็นกลางจะดึงกรดไขมันอิสระที่ส่งผลต่ออายุการเก็บรักษา การฟอกสีจะกำจัดเม็ดสีโดยใช้ดินเหนียว และการกำจัดกลิ่นโดยใช้การกลั่นด้วยไอน้ำเพื่อกำจัดกลิ่นและรสชาติที่ตกค้าง ขึ้นอยู่กับตลาดของคุณ คุณอาจต้องการการขัดถู - การลอกกาวและการวางตัวเป็นกลางเพียงอย่างเดียว ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับตลาดระดับภูมิภาคบางแห่ง - หรือในลำดับทั้งหมดเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน-เกรดการส่งออกอาหาร
บรรจุภัณฑ์และถังเก็บเตรียมน้ำมันสำเร็จรูปให้กับลูกค้าในขณะที่การบำบัดน้ำเสียจัดการน้ำเสียจากกระบวนการต่างๆ เช่น การสกัดด้วยตัวทำละลาย - มองข้ามได้ง่าย แต่มักถูกกำหนดโดยกฎระเบียบท้องถิ่น การจัดเก็บมีความสำคัญมากกว่าที่คิดเช่นกัน: น้ำมันที่สัมผัสกับแสง ความร้อน หรืออากาศจะเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์เมื่อเวลาผ่านไป ดังนั้นวัสดุในถังและระยะเวลาที่น้ำมันอยู่ก่อนบรรจุภัณฑ์จะส่งผลต่ออายุการเก็บรักษาเมื่อถึงชั้นวาง
การวางแผนเกี่ยวกับงบประมาณและระบบอัตโนมัติ
นอกเหนือจากรายการเครื่องจักรแล้ว คำถามเชิงปฏิบัติสองข้อมีแนวโน้มที่จะกำหนดรูปแบบการตั้งค่าขั้นสุดท้าย ประการแรก บรรทัดควรเป็นแบบอัตโนมัติเพียงใด? สายการผลิตแบบแมนนวลและกึ่งอัตโนมัติ-มีค่าใช้จ่ายล่วงหน้าน้อยกว่าและทำงานได้ดีในปริมาณที่น้อยกว่า แต่ต้องใช้แรงงานมากขึ้นต่อตันในการประมวลผล สายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีค่าใช้จ่ายในการติดตั้งมากขึ้น แต่ลดแรงงานและปรับปรุงความสม่ำเสมอเมื่อคุณใช้งานปริมาณมากขึ้นวันแล้ววันเล่า
ประการที่สอง คุณควรสร้างตอนนี้กับทีหลังเท่าไหร่? ผู้ซื้อหลายรายเริ่มต้นด้วยสายหลัก - การทำความสะอาด การทำอาหาร การกด การกรอง - และเพิ่มการปอกเปลือก การสกัด หรือการกลั่นเมื่อความต้องการทำให้การลงทุนเพิ่มเติมนั้นสมเหตุสมผล วิธีการแบบเป็นขั้นเป็นตอนนี้จะกระจายต้นทุนเงินทุนและช่วยให้คุณตรวจสอบตลาดได้ก่อนที่จะตัดสินใจจัดตั้งระบบอุตสาหกรรมแบบเต็มรูปแบบ นอกจากนี้ยังให้พื้นที่แก่คุณในการปรับขนาดอุปกรณ์เมื่อคุณเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการจัดหาเมล็ดพันธุ์ที่แท้จริงและความต้องการปริมาณงาน
บทสรุป
-โรงสีขนาดเล็กสามารถดำเนินการทำความสะอาด ทำอาหาร กด และกรองเพียงอย่างเดียว - ซึ่งเป็นการตั้งค่าที่ใช้การได้สำหรับการขายในท้องถิ่นหรือระดับภูมิภาค โรงงานอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบเพิ่มการปอกเปลือก การสกัดด้วยตัวทำละลาย และการกลั่นแบบครบวงจรเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพระดับสากล การผสมผสานที่ลงตัวนั้นขึ้นอยู่กับประเภทเมล็ดพันธุ์ ตลาดเป้าหมาย และผลผลิตที่คาดหวัง - ที่ควรค่าแก่การวางแผนก่อนตัดสินใจว่าจะซื้ออะไรก่อนและสิ่งที่สามารถรอได้
